Elegir el motor de pistones axiales correcto es clave para garantizar el rendimiento y la durabilidad de su sistema hidráulico. Para poder elegirlo, considere los siguientes aspectos:

• Par necesario: Asegúrese de que el motor pueda generar el par adecuado para mover la carga sin comprometer la eficiencia.
• Presión del sistema: Verifique que la presión de trabajo del motor sea compatible con la presión máxima de su aplicación.
• Rango de velocidad: El motor debe operar con fluidez dentro del rango de velocidad que su maquinaria requiere.
• Tipo de desplazamiento (cilindrada): Según si su aplicación necesita un flujo constante o variable, opte por un desplazamiento fija o ajustable.
• Condiciones de operación: El entorno importa, por ello debe analizar si el motor resistirá adecuadamente temperaturas extremas, humedad, polvo o vibraciones constantes.

Para evitar la corrosión y el desgaste de los motores de pistones axiales en entornos marinos, es fundamental tomar precauciones específicas que garanticen su buen funcionamiento a largo plazo. Se debe tener en cuenta:

• Materiales resistentes al ambiente marino: Elija motores con recubrimientos especiales, como acabados niquelados o tratamientos anticorrosivos, que los protejan frente al agua salada y la humedad constante.
• Sellado de alta calidad: Asegúrese de que los sellos y juntas estén fabricados con materiales compatibles con agua de mar y temperaturas elevadas. Esto ayuda a prevenir la entrada de líquidos que puedan deteriorar el motor.
• Protección frente a los elementos externos: Elija modelos con certificaciones de protección elevadas (como IP67 o superior), que aseguren un buen rendimiento en ambientes húmedos, salinos o incluso con inmersión ocasional.
• Mantenimiento preventivo: No subestime la importancia del mantenimiento periódico, cambiar el fluido hidráulico a tiempo, revisar el estado de los sellos y limpiar los filtros ayuda a evitar la acumulación de sal y partículas que pueden afectar el sistema.

Para elegir un motor de pistones axiales para maquinaria minera, es importante considerar varios factores clave que garanticen un rendimiento óptimo en condiciones extremas. Estos son los aspectos más relevantes a tener en cuenta:

• Desplazamiento adecuado: El desplazamiento o cilindrada influye directamente en el par y la velocidad del motor. Es fundamental que se seleccione según la carga que va a mover la máquina, equilibrando fuerza y eficiencia.
• Capacidad para trabajar a alta presión: Las aplicaciones mineras exigen motores capaces de operar con presiones elevadas. Lo ideal es escoger modelos que soporten entre 25 y 40 MPa, garantizando fuerza suficiente sin comprometer la integridad del sistema.
• Par motor óptimo para cargas pesadas: El motor debe ofrecer el par máximo necesario para que la maquinaria responda eficazmente ante esfuerzos intensos y cambios bruscos de carga.
• Rango de velocidad según la aplicación: Ya sea que se requiera alta velocidad o bajo régimen con alto par, el motor debe adaptarse a las necesidades específicas de cada operación minera.
• Resistencia a condiciones extremas: La minería pone a prueba la resitencia de cualquier equipo. Por eso, es fundamental que el motor tenga protección contra agua, polvo y barro (IP67 o IP68) y que esté construido para resistir ambientes abrasivos y con alta humedad.